近期，我公司銷售人員經(jīng)常受到用戶反饋，為什么從其他真空過濾機廠家購買的帶式真空過濾機，在使用過程中經(jīng)常會遇到帶式真空過濾機濾布震動、真空帶式過濾機皮帶濾布跑偏等故障，出現(xiàn)這個問題，排除真空過濾機廠家設計缺陷的原因，也可能跟工人的操作以及維護有關系，下邊小編就給大家降解一下真空帶式過濾機皮帶濾布跑偏震動故障原因，以及如何排除故障的方法。

　　真空帶式過濾機皮帶跑偏故障分析：

　　在真空帶式過濾機生產(chǎn)過程中皮帶一般不易走偏，只有在進料量過大從加料端溢出的物料粘粘在主從東輥及上托膠帶輥時，造成筒體某端直徑變大，從而使皮帶往筒體變大端跑偏。

　　真空帶式過濾機皮帶跑偏解決辦法：

　　在此情況應清除帶式真空過濾機內(nèi)部所有的殘留物料，隨后采用膠皮或紙板墊主從動輥調(diào)整濾布，需要皮帶往哪側(cè)走就墊那側(cè)，直至皮帶孔在真空盒兩端白色半圓的正中央，取出所墊物再空車運行一到兩個小時觀察皮帶是否還會走偏。如真空帶式過濾機皮帶還繼續(xù)走偏就需要調(diào)整主從動輥，會出現(xiàn)從動輥端走偏、主動輥端走偏或主從動輥往一個方向走。這時就需要根據(jù)實際情況，哪端偏調(diào)哪端，兩端偏就調(diào)兩端，具體的解決辦法就是在調(diào)整前將需要調(diào)整的一邊軸承座的位置做好標識，皮帶往那側(cè)走就拉緊那側(cè)的絲桿一般每次調(diào)整0.5-1MM然后再讓濾布空轉(zhuǎn)幾周，在調(diào)整的過程中只調(diào)整一側(cè)的絲桿松緊度不可兩側(cè)進行調(diào)整。

　　真空帶式過濾機濾布跑偏故障分析：

　　造成真空帶式過濾機皮帶跑偏的原因主要由以下幾點；

　　1、改向輥上沾有殘留的物料時會出現(xiàn)濾布跑偏，導致濾布跑偏超過了帶式真空過濾機自動糾偏調(diào)整的范圍，需要及時的清理殘留的物料。

　　2、濾布糾偏裝置損壞導致出現(xiàn)濾布跑量，需要及時更換損壞部件，如接近開關、糾偏時間繼電器、雙電控三位五通電磁閥。

　　3、濾布中間有積水也會導致濾布跑量，及時清理積水、調(diào)整潤滑水流量不能從接水盤溢出。

　　4、濾布接頭鋼絲折斷，導致濾布各部位受力不均，及時更換鋼絲可以解決。

　　真空帶式過濾機皮帶濾布跑偏震動

　　帶式真空過濾機皮帶濾布震動：

　　在真空帶式過濾機運行過程中如發(fā)現(xiàn)，帶式真空過濾機震動，帶式真空過濾機皮帶濾布震動，負壓過高（>0.07MPa）但物料又抽濾不干，排液罐釋放真空時聲音巨大，皮帶打顫都有可能是帶式真空過濾機濾布跑偏、皮帶跑偏引起的，真空帶式過濾機濾布跑偏可造成設備主電機燒壞，濾布皮帶嚴重磨損，主從輥拉斷等嚴重后果，當發(fā)現(xiàn)真空帶式過濾機濾布跑偏、帶式真空過濾機皮帶濾布震動等故障時應立即停機調(diào)整。